Barcode-, GS1- en SSCC-labels voor logistiek

Een product dat niet te scannen valt, staat in een magazijn eigenlijk stil. In de logistiek draait bijna elke handeling om het snel en foutloos herkennen van een artikel, een doos of een pallet. Goede barcode etiketten voor logistiek zorgen ervoor dat je goederenstroom blijft lopen: van ontvangst en opslag tot orderpicken, verzenden en leveren. In dit overzicht lees je waarom deze labels zo belangrijk zijn, hoe het GS1-systeem in elkaar zit en welke keuzes je maakt in soort label, materiaal en print. Per onderwerp verwijzen we door naar een artikel waarin je de diepte in kunt.

Etikon produceert al ruim 30 jaar etiketten voor bedrijven in logistiek, industrie, food, retail en productie. We denken graag met je mee over de juiste combinatie voor jouw proces, of je nu een enkele werkplek uitrust of een compleet magazijn wilt inrichten.

💡 In het kort

• Barcode-etiketten maken elke logistieke handeling sneller, traceerbaar en minder foutgevoelig.
• Het GS1-systeem geeft producten (GTIN/EAN), verpakkingen (GS1-128) en logistieke eenheden (SSCC) een wereldwijd herkenbare code.
• Je werkt met verschillende labels: productlabels, colli-labels en pallet- of verzendlabels, elk met een eigen rol.
• Materiaal en printtechniek bepalen samen hoe lang een label leesbaar en scanbaar blijft.
• Een goede koppeling met je WMS of ERP maakt van losse labels een sluitende registratie.

Waarom barcode-etiketten belangrijk zijn in de logistiek

In een logistiek proces gaat het om snelheid en zekerheid. Elke keer dat een medewerker een artikel oppakt, een collo inpakt of een pallet klaarzet, moet duidelijk zijn wat er precies verwerkt wordt. Een barcode maakt dat mogelijk zonder handmatig typen. Eén scan koppelt de fysieke goederen aan de registratie in je systeem, waardoor voorraad, orders en verzendingen kloppen.

De winst zit vooral in het voorkomen van fouten. Handmatige invoer leidt vroeg of laat tot vergissingen, en in een keten waar veel handen aan een product zitten telt zo’n fout snel op. Met een scanbaar label leg je bij elke stap vast wat er gebeurt, van inslag tot uitlevering. Dat maakt je proces niet alleen sneller, maar ook beter navolgbaar. Bij een terugroepactie of een klacht kun je precies herleiden welke partij waar terecht is gekomen.

Barcode-etiketten zijn daarmee de basis van tracering in de supply chain. Ze verbinden de fysieke wereld van dozen en pallets met de digitale wereld van je magazijnsysteem. Hoe beter die verbinding, hoe minder ruis er in je proces zit.

Voor bedrijven in food en industrie speelt bovendien wet- en regelgeving mee. Batchregistratie, houdbaarheidsdata en herkomst moeten kloppen en snel terug te vinden zijn. Een goed opgezet barcode-systeem maakt die informatie in één scan beschikbaar, in plaats van dat iemand er handmatig naar moet zoeken. Zo werk je niet alleen sneller, maar voldoe je ook makkelijker aan de eisen die klanten en toezichthouders stellen.

Het GS1-systeem in het kort

Achter de meeste barcodes in de logistiek zit het GS1-systeem. GS1 is een internationale standaard voor het uniek identificeren van producten en logistieke eenheden. Doordat bedrijven wereldwijd dezelfde afspraken gebruiken, kan een barcode die jij aanmaakt ook bij je klant of vervoerder gelezen en begrepen worden.

Op productniveau werk je meestal met een GTIN, het nummer dat je terugziet in de bekende EAN-barcode op consumentenverpakkingen. Voor handelsverpakkingen en dozen wordt vaak GS1-128 gebruikt, een barcode die naast een nummer ook extra gegevens kan bevatten, zoals een houdbaarheidsdatum of een batchnummer. Voor complete logistieke eenheden zoals een pallet bestaat de SSCC, een uniek volgnummer per eenheid.

De kracht van GS1 zit in die gelaagdheid: van los product tot volle pallet heeft alles een eigen, herkenbare code. Wil je precies weten hoe GTIN, EAN en GS1-128 zich tot elkaar verhouden en wanneer je welke gebruikt? Lees dan het verdiepende artikel over GS1-barcodes: EAN, GTIN en GS1-128.

SSCC: het volgnummer voor je logistieke eenheid

De SSCC, voluit Serial Shipping Container Code, is het nummer waarmee je één specifieke logistieke eenheid identificeert. Denk aan een pallet, een rolcontainer of een verzamelcollo. Elke eenheid krijgt een eigen SSCC, zodat je hem door de hele keten heen kunt volgen. Ontvangt je klant een pallet, dan scant hij de SSCC en weet zijn systeem meteen wat er binnenkomt en bij welke levering het hoort.

De SSCC vormt vaak de basis van een pallet- of verzendlabel en wordt regelmatig gecombineerd met een elektronisch bericht, zodat de ontvanger vooraf weet wat er onderweg is. Veel retailers en logistieke dienstverleners stellen het gebruik van een correct SSCC-label verplicht bij aanlevering.

Hoe je een SSCC opbouwt, welke gegevens erop horen en waar je op moet letten bij het aanmaken, lees je in het artikel over de SSCC-label uitleg.

Soorten labels: van product tot pallet

In de logistiek werk je zelden met één type label. Grofweg zijn er drie niveaus, die elk een andere rol spelen in je proces.

• Productlabels zitten op het kleinste niveau, de losse artikelen of consumentenverpakkingen. Ze dragen meestal een GTIN in een EAN-barcode en zijn de basis voor voorraadregistratie en kassa-afhandeling.
• Colli-labels gaan op de handelsverpakking of doos waarin meerdere producten zitten. Hierop staat vaak een GS1-128-code met aanvullende informatie, zodat je bij ontvangst in één scan weet wat de doos bevat.
• Pallet- of verzendlabels zitten op de grootste eenheid en dragen de SSCC. Ze koppelen de complete zending aan je administratie en aan die van de ontvanger.

Door deze niveaus consequent te labelen, houd je grip op je voorraad en je verzendingen. Een fout op één niveau werkt anders door in de hele keten. Welk label je waar inzet, hangt af van je product, je verpakkingsstructuur en de eisen van je afnemers.

In de praktijk lopen deze niveaus vloeiend in elkaar over. Bij het picken werk je met productlabels, bij het inpakken met colli-labels en bij het klaarzetten van een zending met een pallet- of verzendlabel. Werkt elk niveau met dezelfde nummerlogica, dan sluit de administratie naadloos op elkaar aan en weet je bij elke scan precies waar in het proces je zit. Dat maakt het ook eenvoudiger om latere fouten terug te herleiden naar het moment waarop ze zijn ontstaan.

Barcode-etiketten kiezen voor je magazijn

De juiste keuze begint bij de omstandigheden waarin het label zijn werk moet doen. Een label op een droge doos in een geconditioneerd magazijn heeft heel andere eigenschappen nodig dan een label op een pallet die buiten staat, in de vrieskou belandt of tegen vocht en schuren aan moet kunnen. Formaat, plakkracht en leesbaarheid stem je af op de praktijk.

Ook je scanproces speelt mee. Werk je met handscanners, vaste scanners aan een lopende band of scanpoorten voor pallets? De plaats van het label, de grootte van de barcode en het contrast bepalen mede of een scan in één keer lukt. In een druk magazijn wil je geen etiketten die je twee keer moet aanbieden.

Wil je stap voor stap de afwegingen doorlopen die horen bij het kiezen van het juiste etiket voor jouw magazijn- en logistieke proces? In het artikel over barcode-etiketten voor magazijn en logistiek kiezen gaan we daar dieper op in.

Materiaal en printtechniek op hoofdlijnen

Materiaal en print bepalen samen hoe betrouwbaar een label blijft. Bij het materiaal kies je meestal tussen papier en kunststof. Papieren etiketten zijn een nette, voordelige keuze voor binnentoepassingen waar het label niet lang mee hoeft. Kunststof labels zijn steviger en beter bestand tegen vocht, vet, wrijving en temperatuurwisselingen, wat past bij zwaardere logistieke omstandigheden. Ook de lijmsoort telt: een gladde doos vraagt om andere plakkracht dan een ruwe of gekoelde ondergrond.

Voor het printen zijn twee technieken gangbaar. Bij directe thermische print wordt het label door warmte verkleurd, wat eenvoudig en lintvrij is maar minder lang leesbaar blijft. Bij thermotransfer wordt de afbeelding met een lint op het label gebrand, wat een duurzamer en beter bestand resultaat geeft. Voor labels die lang mee moeten of onder zwaardere condities gebruikt worden, is thermotransfer vaak de logische keuze.

Welke combinatie van materiaal, lijm en printer bij jouw situatie past, lees je in het artikel over barcodelabels printen: materiaal en printer. Wil je specifiek het verschil tussen de twee printtechnieken begrijpen, kijk dan bij thermisch versus thermotransfer printen.

Scanbaarheid en kwaliteit

Een barcode heeft maar één taak: in één keer goed leesbaar zijn. Toch strandt een scan in de praktijk vaker dan nodig. Meestal ligt dat aan een paar terugkerende oorzaken: te weinig contrast tussen de code en de ondergrond, een barcode die te klein of vervormd is afgedrukt, of een label dat door slijtage, vocht of vet slechter leesbaar is geworden.

Kwaliteit begint dus bij de bron. Een schoon en scherp printbeeld, voldoende witruimte rond de barcode en een materiaal dat past bij de omstandigheden voorkomen de meeste problemen. Ook de printer zelf verdient aandacht: een vervuilde printkop of een versleten lint geeft strepen die een scan kunnen laten mislukken.

Een label dat niet in één keer scant, kost bij elke handeling opnieuw tijd. Over een hele dag telt dat flink op.

Twijfel je of je barcodes overal goed leesbaar zijn, dan is het verstandig om ze in de eigen werkomgeving te testen met de scanners die je echt gebruikt. Zo weet je zeker dat het label past bij jouw proces en niet alleen op papier klopt.

Koppeling met je WMS of ERP

Een barcode-etiket wordt pas echt waardevol als het gekoppeld is aan je systemen. In een WMS of ERP staat vastgelegd wat een artikel is, waar het ligt en bij welke order het hoort. De barcode is de sleutel die de fysieke goederen aan die gegevens verbindt. Elke scan is in feite een boeking: ontvangen, verplaatsen, picken of verzenden.

Voor een sluitende registratie is het belangrijk dat de codering op je labels aansluit op wat je systeem verwacht. Werk je met GS1-standaarden, dan kunnen je afnemers en vervoerders dezelfde gegevens uitlezen, wat het uitwisselen van informatie in de keten een stuk eenvoudiger maakt. Zo hoeft niemand handmatig na te typen wat er binnenkomt of uitgaat.

Bij het inrichten hiervan let je op consistentie: dezelfde nummerstructuur, dezelfde labelopbouw en dezelfde plaats op de verpakking. Hoe eenduidiger je werkt, hoe makkelijker het is om labels, scanners en software soepel op elkaar te laten aansluiten. We denken graag met je mee over een opzet die past bij de manier waarop jouw magazijn werkt.

Een praktisch aandachtspunt is het moment waarop een label wordt aangemaakt. Print je labels vooraf in een batch, of pas op het moment dat een order wordt verwerkt? Bij aanmaken op het juiste moment weet je zeker dat de gegevens op het label overeenkomen met de actuele situatie in je systeem, bijvoorbeeld het juiste batchnummer of de juiste orderregel. Zo voorkom je dat er labels blijven liggen die niet meer kloppen. Ook hierin denken we met je mee, zodat het printproces aansluit op de manier waarop je orders door je systeem lopen.

Veelgestelde vragen

Hieronder vind je antwoord op de meest gestelde vragen.

Wat is het verschil tussen een barcode en een GS1-barcode?

Een barcode is de streepjescode zelf, een grafische weergave van een reeks tekens die een scanner kan lezen. Een GS1-barcode gebruikt daarbovenop de internationale GS1-standaard, zodat de code wereldwijd op dezelfde manier wordt opgebouwd en uitgelezen. Daardoor begrijpen je klanten, vervoerders en systemen elkaar zonder losse afspraken.

Wanneer heb ik een SSCC-label nodig?

Een SSCC-label gebruik je voor complete logistieke eenheden, zoals een pallet of een verzamelcollo. Veel retailers en logistieke dienstverleners vragen om een correct SSCC-label bij aanlevering, zodat een zending in één scan te herkennen en te volgen is. Werk je met palletzendingen naar afnemers, dan is de kans groot dat je ermee te maken krijgt.

Papier of kunststof: wat kies ik voor logistieke labels?

Papier is een nette en voordelige keuze voor labels die binnen en niet al te lang gebruikt worden. Kunststof is steviger en beter bestand tegen vocht, vet, wrijving en temperatuurwisselingen, en past daarom bij zwaardere omstandigheden zoals koeling, buitenopslag of intensief transport. De juiste keuze hangt af van waar en hoe lang het label mee moet.

Waarom lukt het scannen van een barcode soms niet?

Meestal komt dat door te weinig contrast, een te kleine of vervormde barcode, te weinig witruimte eromheen, of een label dat door slijtage en vuil minder leesbaar is geworden. Ook een vervuilde printkop of versleten lint kan strepen veroorzaken. Een scherp printbeeld en een materiaal dat past bij de omstandigheden lossen de meeste problemen op.

Kan ik barcode-etiketten koppelen aan mijn WMS of ERP?

Ja, dat is juist het doel. De barcode verbindt de fysieke goederen met de gegevens in je systeem, zodat elke scan een boeking wordt. Belangrijk is dat de codering op je labels aansluit op wat je software verwacht. Werk je volgens GS1-standaarden, dan kunnen ook je afnemers en vervoerders dezelfde gegevens uitlezen.

Vanaf welk bedrag levert Etikon gratis?

Etikon levert gratis vanaf 250 euro exclusief btw binnen Nederland, België, Luxemburg en Duitsland. Je kunt je bestelling ook zelf ophalen in Geldermalsen. Twijfel je over de juiste labels voor jouw proces, dan denken we graag met je mee zodat je in één keer de goede keuze maakt.

Conclusie

Barcode-etiketten zijn het fundament onder een soepel logistiek proces. Ze maken elke handeling sneller, minder foutgevoelig en volledig navolgbaar, van los product tot volle pallet. Met het GS1-systeem geef je producten, verpakkingen en zendingen een code die overal in de keten herkend wordt, en met de juiste keuze in labelsoort, materiaal en printtechniek zorg je dat die code leesbaar blijft onder de omstandigheden van jouw magazijn. De verdiepende artikelen in dit cluster helpen je bij elke afzonderlijke keuze, van SSCC tot printtechniek.

Weet je niet zeker welke etiketten het beste bij jouw proces passen? Met ruim 30 jaar ervaring denken we graag mee, zodat je in één keer de juiste combinatie kiest.

Vraag een offerte aan